Ajuste de color y verificación dimensional
Con el control de color y medidas de la muestra logramos un inicio sin errores antes de la producción. Tomamos la muestra enviada por el cliente como referencia y examinamos con rigor la correspondencia de tonos, la consistencia en la precisión de impresión y la adecuación dimensional. Además de validar el estado actual, determinamos alternativas de materiales, recomendaciones de troquel y soluciones óptimas para las condiciones de producción. Así prevenimos errores potenciales, reducimos tiempos y costes, y ofrecemos un proceso de producción fiable y predecible.


Control de archivo y preparación para impresión
Ejecutamos un control exhaustivo para asegurar la compatibilidad total de los archivos gráficos con la impresión. Se revisa la precisión de los vectores, si las fuentes están incrustadas, la resolución de las imágenes, los sangrados (bleed) y zonas de seguridad. También se verifican los requisitos técnicos como definiciones de colores directos (spot), estructura de página y estándares PDF (p. ej. PDF/X) para minimizar riesgos antes de imprimir.
Separación CMYK/Spot y control de TAC
Realizamos la separación de color adecuada a la técnica de impresión para garantizar la calidad. Incluye la correcta separación de CMYK y colores directos, equilibrio del negro enriquecido, control del límite total de tinta (TAC) y optimización del trapping. Así logramos transiciones suaves y resultados conformes a estándares.


Prueba digital en monitor calibrado
Preparamos simulaciones de color en monitores EIZO calibrados antes de entrar en producción. El cliente puede visualizar en digital colores muy cercanos al resultado final antes de la prueba contractual y aprobar con antelación. El soft proof aporta velocidad y ahorro, y permite detectar a tiempo posibles diferencias de color.

Prueba GMG/Epson
Para obtener un resultado lo más cercano posible a la impresión real, producimos pruebas impresas con impresoras Epson y software GMG. Estas muestras permiten verificar color, densidad y detalle del trabajo final. Así el cliente obtiene una previsualización clara y reducimos sorpresas en producción, aumentando la fiabilidad y la calidad.